Nos boîtiers pour dispositifs médicaux sont fabriqués à l'aide d'une technologie avancée de formage sous vide, garantissant une durabilité supérieure et une haute précision. Ce processus nous permet de produire des boîtiers légers, robustes et ergonomiques qui offrent une excellente protection et une excellente expérience utilisateur. Le processus de formage sous vide présente une flexibilité de conception exceptionnelle, répondant aux exigences de diverses formes et tailles complexes tout en garantissant une épaisseur et une consistance uniformes du matériau. Nos boîtiers sont non seulement esthétiques, mais offrent également une excellente résistance aux chocs et à la corrosion chimique, ce qui les rend adaptés à divers environnements médicaux. Qu'il s'agisse d'équipements de diagnostic, d'instruments de surveillance ou d'appareils thérapeutiques, nos boîtiers offrent une protection et des performances optimales, garantissant que vos appareils restent efficaces et fiables dans n'importe quelle application. Choisir nos boîtiers pour dispositifs médicaux, c'est choisir la qualité, la fiabilité et un service client exceptionnel.
Caractéristiques des produits
Haute précision:Le processus de formage sous vide garantit des dimensions précises, adaptées à une variété de dispositifs médicaux complexes.
Léger et durable:Les boîtiers sont légers mais robustes, faciles à transporter et à installer tout en offrant une protection fiable.
Flexibilité de conception:Capable de produire des boîtiers de différentes formes et tailles pour répondre à différents besoins d'équipement.
Épaisseur uniforme: Assure une épaisseur de matériau constante, offrant une structure et des performances stables.
Résistance aux chocs:Capable de résister aux impacts externes, protégeant l'équipement de précision interne.
Résistance à la corrosion chimique: Présente une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements médicaux.
Attrait esthétique:La conception attrayante améliore l’apparence générale de l’équipement.
Conception ergonomique:Conçu pour être ergonomique, améliorant l'expérience utilisateur.
Service de personnalisation:Offre une personnalisation personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
Matériaux de haute qualité:Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, garantissant une durabilité à long terme.
Qu'est-ce que le traitement du plastique par formage sous vide ?
Formage sous videLe thermoformage, également connu sous le nom de thermoformage, est une technique de traitement du plastique utilisée pour créer des formes en 3D en chauffant une feuille thermoplastique jusqu'à ce qu'elle devienne souple, puis en appliquant une pression sous vide pour l'étirer sur un moule ou une forme. Ce procédé est couramment utilisé pour produire divers produits tels que des emballages, des plateaux et même des boîtiers d'appareils médicaux. Il offre plusieurs avantages, notamment la rentabilité, des délais de production rapides et la possibilité de créer des formes complexes avec des coûts d'outillage relativement faibles. De plus, le formage sous vide permet l'utilisation d'une large gamme de matériaux thermoplastiques, offrant une flexibilité dans la sélection des matériaux en fonction des propriétés souhaitées du produit final.
Haute résistance et durabilité : L'utilisation d'une technologie de traitement de blister épais garantit que le panneau de protection de voiture a une excellente résistance et durabilité pour résister à l'usure et à l'impact de l'utilisation quotidienne.
Moulage de précision : Le moulage de précision grâce à une machine de moulage sous blister semi-automatique garantit que chaque détail du panneau de protection de voiture est parfaitement rendu et s'intègre parfaitement à l'intérieur du véhicule.
Matériau de haute qualité : Un plastique de haute qualité de plus de 2 mm est utilisé comme matière première, ce qui garantit non seulement la durabilité du produit, mais lui confère également une bonne résistance aux chocs et à l'usure.
Conception personnalisée : Une variété de couleurs et de styles sont disponibles pour répondre aux besoins individuels de différents véhicules et utilisateurs, rendant votre voiture plus unique.
Installation facile : Généralement conçu avec des étapes d'installation faciles à comprendre, les utilisateurs peuvent facilement terminer l'installation sans outils ni compétences professionnels.
Paramètre des produits | |
Article | instrument physiothérapeutique |
Taille | personnalisé |
Technologie | formage sous vide |
Matériel | 1,0 mm et 8,0 mm ABS, PP, HDPE, HIPS, POLYCARB, PETG, KYDEX, LEXAN |
Usage | Médical |